旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。 旋压是一种特殊的成形方法。

旋压包括铸造旋压（mat）、锻造旋压和板旋压。 锻造旋压即将锻造后的毛坯旋压加工为轮毂；铸造旋压是将铸造出的轮毂用数控旋压机对其轮辋部分进 展开阅读全文

2024年8月22日 · 金属旋压车床（也称为旋压成形机）和流动成形车床具有共同的基本组件，如主轴箱、尾座和工作单元滑块。 流动成形机的设计和制造足够坚固，能够承受加工过程中的高成形力，包括从厚板料开始时所需的高成形力（见 图 6 ）。

根据这一分类标准，旋压可分为内旋压和外旋压。 在传统的旋压方法中，芯模通常被置于工件内部，而旋轮则从工件的外部进行旋压，使其发生变形，这就是所谓的外旋压法。

旋压成形技术是什么？ 旋压是综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺特点的少、无切削的先进加工工艺，广泛地应用于回转体零件的加工成形中。

2024年9月13日 · 金属旋压工艺是将被加工的金属毛坯（管坯）套在芯模上，而板坯通过尾顶压在芯模的端部，并与芯模一起随主轴旋转，旋轮沿芯模移动。 在旋轮的压力下，利用金属的可塑性，逐点将金属加工成所需要的空心回转体制件。

2024年1月23日 · 旋压件是一种通过旋压工艺制成的零件，具有形状多样、精度高的特点。 本文将深入探讨旋压件的加工工艺流程，详细讲解每个环节的操作步骤和注意事项，以确保加工过程的高效和质量。

旋压件是一种常用于金属加工领域的工件类型，通过旋转和压制的方式将金属材料塑造成特定形状。 在工业制造中，旋压件广泛应用于汽车、航空航天、电子设备等领域，其加工工艺流程的优化对于产品质量和生产效率具有重要意义。

金属旋压模具（旋轮）基本上不受工件几何形状的限制。 这意味着通过实现简单的编程变化，几乎可以在工件的任何地方改变几何形状。 旋压

目前最大的旋压机床可旋压直径6米的零件,旋轮压力大到数百吨。 除通用型外，还有各种专用旋压机床（如封头旋压机），以及大量生产的旋压生产线（如制造油桶和汽车轮箍）。